Анилоксовый вал: разновидности, критерии выбора и преимущества

Для переноса краски на печатную форму принято использовать такое устройство, как анилоксовый вал. Это устройство также известно под названием анилокс и растровый вал. Анилоксовые валы, применяющиеся для обеспечения флексографической печати, обладают такими свойствами, как краскоперенос и линиатура. Под краскопереносом понимается вес краски, который анилокс передает на необходимую площадь печатной формы. Линиатура означает число ячеек на заданную площадь печатной формы. Она может измеряться в сантиметрах или дюймах.

Разновидности анилоксов

Существует два основных вида анилоксов – гильза и непосредственно вал. Анилоксовая гильза представляет собой полый алюминиевый цилиндр, на поверхность которого наносится керамический слой. Подобные анилоксы весят до 40 кг. Благодаря этому, анилоксовые гильзы считаются более удобным и современным вариантом подобного оборудования.

Вес стандартных анилоксовых валов может достигать 200 кг. Такое оборудование представляет собой стальной цилиндр с цапфами. Поверхность данного цилиндра также покрывается тонким керамическим слоем.

Производство анилоксовых валов

Изготовление анилоксовых валов состоит из нескольких операций. На первом этапе осуществляется производство корпуса анилокса и последующая оценка качества этого процесса. После этого посредством плазменной технологии осуществляется нанесение никелевого подслоя и керамического покрытия. Для обеспечения необходимых свойств готовой продукции должен быть осуществлен обязательный контроль качества нанесения керамического покрытия, и только после этого начинается этап шлифования.

Одним из важнейших этапов производственного процесса считается лазерное гравирование поверхности анилокса. Для проверки качества гравировки применяются оптические методики, которые позволяют определить геометрические параметры всех ячеек вала. Благодаря подобным замерам определяется объем всех ячеек растрового вала. Имея этот показатель можно легко определить уровень краскопереноса устройства. На завершающем этапе выполняется суперфинишинг и конечный контроль всех производственных процессов.

КРИТЕРИИ ВЫБОРА:

Для выбора анилокса, который будет соответствовать всем параметрам печатного оборудования, стоит обратить внимание на такие нюансы:

  • Назначение устройства;
  • Тип печатного оборудования;
  • Качество краски и печатной формы;
  • Характеристики клише.
Преимущества анилоксового вала:
  • Улучшенное качество и точность печати. Применение качественного анилоксового вала обеспечивает тонкость линий и стабильность процесса печати.
  • Доступность. Цена анилоксовых валов доступна любому предприятию печатной промышленности.
  • Улучшенные параметры печати. Анилоксы способствуют равномерному и точному краскопереносу на клише и простоте чистки.
  • Долговечность. Растровые валы устойчивы к царапинам и образованию коррозии, за счет чего обеспечивается длительный срок эксплуатации этого оборудования.